Maint Grawn Sgraffinio: Yn ymwneud yn bennaf â garwedd arwyneb a chynhyrchiant. Ar gyfer malu garw, gyda lwfans mawr a garwedd arwyneb gofynnol uchel, dylid dewis grawn sgraffiniol mwy bras. Mae hyn oherwydd bod gan grawn brasach mandyllau mwy, gan ganiatáu ar gyfer dyfnder malu mwy a lleihau'r tebygolrwydd o glocsio olwynion a gorboethi. Ar gyfer malu gorffeniad, gyda lwfans llai a garwedd gofynnol is, gellir dewis grawn sgraffiniol mân. Yn gyffredinol, mae grawn sgraffiniol mân yn arwain at garwedd arwyneb gwell.
Caledwch a'i Detholiad: Mae caledwch olwyn malu yn cyfeirio at gryfder y bond rhwng y grawn sgraffiniol a'r rhwymwr ar wyneb yr olwyn. Mae olwyn meddalach yn nodi bod y grawn sgraffiniol yn hawdd eu gwahanu, tra bod olwyn galetach yn nodi bod y grawn sgraffiniol yn fwy anodd eu datgysylltu. Mae caledwch olwyn a chaledwch grawn sgraffiniol yn ddau gysyniad gwahanol. Gellir defnyddio'r un sgraffiniol i wneud olwynion malu â chaledwch gwahanol, a bennir yn bennaf gan briodweddau a maint y rhwymwr a'r broses gweithgynhyrchu olwynion. Gwahaniaeth sylweddol rhwng malu a thorri yw bod gan olwynion malu briodweddau "hunan-miniogi". Mae dewis caledwch olwyn malu yn ei hanfod yn dewis ei gallu i hogi ei hun; y nod yw atal grawn sgraffinio miniog rhag cwympo'n rhy gynnar, na chaniatáu iddynt fynd yn ddiflas ac aros yn sydyn. Yr egwyddor gyffredinol ar gyfer dewis caledwch olwyn malu yw: wrth beiriannu metelau meddal, dewisir olwyn malu caled i atal colled grawn sgraffiniol cynamserol. Wrth beiriannu metelau caled, dewisir olwyn malu meddal i ganiatáu i grawn sgraffiniol bylu ddisgyn yn gyflym, gan ddatgelu grawn sgraffiniol newydd gydag ymylon miniog (hy, hunan-miniogi). Mae'r cyntaf oherwydd bod y grawn sgraffiniol sy'n gweithio yn gwisgo'n araf iawn wrth falu deunyddiau meddal, gan olygu bod angen llai o golled gynnar; yr olaf yw bod y grawn sgraffiniol sy'n gweithio yn gwisgo'n gyflymach wrth falu deunyddiau caled, sy'n gofyn am ailosod yn amlach. Ar gyfer malu gorffeniad, dylid dewis olwyn malu ychydig yn galetach i sicrhau cywirdeb malu a garwedd wyneb. Pan fo gan ddeunydd y workpiece ddargludedd thermol gwael ac mae'n dueddol o losgi a chracio (fel wrth falu carbid wedi'i smentio), dylid dewis olwyn malu meddalach.
Mae microstrwythur olwyn malu yn cyfeirio at y berthynas gyfrannol rhwng cyfaint y grawn sgraffiniol, yr asiant bondio, a'r mandyllau sy'n ffurfio'r olwyn. Fel arfer caiff ei raddio fel canran cyfaint yr olwyn malu a feddiannir gan y grawn sgraffiniol. Mae gan olwynion malu dri chyflwr microstrwythur: trwchus, canolig a rhydd; wedi'i rannu'n 15 gradd o 0 i 14. Po leiaf yw'r nifer microstructure, y mwyaf yw cyfran y grawn sgraffiniol, a'r mwyaf trwchus yw'r olwyn malu; i'r gwrthwyneb, po fwyaf yw'r rhif microstrwythur, y lleiaf yw cyfran y grawn sgraffiniol, a po fwyaf rhydd yw'r olwyn malu.
Siâp, Maint a Dethol Mae olwynion malu yn cael eu cynhyrchu mewn gwahanol siapiau a meintiau yn unol â strwythur offer peiriant a gofynion malu. Mae Tabl 6 yn dangos nifer o siapiau, meintiau, codau a chymwysiadau olwyn malu a ddefnyddir yn gyffredin. Dylid dewis diamedr allanol yr olwyn malu mor fawr â phosibl i gynyddu'r cyflymder cylchedd, sy'n fuddiol ar gyfer gwella cynhyrchiant malu a garwedd wyneb. Yn ogystal, os yw anhyblygedd a phŵer yr offeryn peiriant yn caniatáu, gall defnyddio olwyn malu ehangach hefyd wella cynhyrchiant a lleihau garwedd wyneb. Fodd bynnag, wrth falu deunyddiau â sensitifrwydd gwres uchel, dylid lleihau lled yr olwyn malu yn briodol er mwyn osgoi llosgi a chracio arwyneb y darn gwaith.