Mae pibellau dur yn elfen bwysig a ddefnyddir wrth gludo olew a nwy, peirianneg ddinesig, diwydiannau cemegol, diwydiannau gweithgynhyrchu mecanyddol, peirianneg pŵer, a seilwaith alltraeth.
Yn ôl gwahanol brosesau gweithgynhyrchu, mae pibellau dur diwydiannol wedi'u rhannu'n bennaf yn ddau gategori: pibellau dur di-dor a gwrthsefyll weldio(ERW) pibellau dur. Er y gall y ddwy bibell hon fodloni gofynion cludo hylif a dwyn llwyth strwythurol, mae gwahaniaethau sylweddol rhwng eu hegwyddorion ffurfio, prosesau cynhyrchu, nodweddion strwythurol, priodweddau mecanyddol, cywirdeb dimensiwn, a chwmpas y cais. Yn ystod caffael gwirioneddol a dylunio piblinellau, efallai y bydd gan lawer o beirianwyr gamddealltwriaeth benodol ynghylch ffiniau perfformiad pibellau dur ERW a phibellau dur di-dor, a all arwain at ddewis deunydd amhriodol, peryglon diogelwch posibl, neu gost gwastraff.
Cynhyrchir pibellau dur di-dor trwy dyrnu a rholio, heb wythiennau weldio; tra bod pibellau dur ERW yn cael eu gwneud gan stribedi dur plygu oer ac yna'n cael eu weldio gan ymwrthedd amledd uchel. Mae'r gwahaniaeth sylfaenol mewn prosesau gweithgynhyrchu yn arwain at wahaniaethau sylweddol mewn microstrwythur, cryfder cywasgol, a sefydlogrwydd bywyd gwasanaeth. Felly, mae'r erthygl hon yn cymharu'r ddau fath hyn o bibellau o wahanol agweddau i ddarparu sail resymol ar gyfer cynhyrchu diwydiannol a dewis deunydd peirianneg.
Y gwahaniaethau mewn diffiniadau sylfaenol ac egwyddorion ffurfio
1. Yr egwyddor o bibellau dur di-dor
Mae pibellau dur di-dor yn bibellau dur gwag a wneir trwy broses ffurfio poeth barhaus. Nid oes angen eu weldio yn ystod y broses weithgynhyrchu. Yr egwyddor gweithgynhyrchu craidd yw tyllu poeth a rholio parhaus. Mae pibellau di-dor yn cael eu ffurfio o biled dur solet sy'n cael ei gynhesu i dymheredd uchel, yna'n cael ei dyllu, ei rolio, ei faint, a'i oeri. O dan y cyflwr plastig tymheredd uchel, mae'r biled dur crwn solet yn cael ei dyllu gan beiriant tyllu i ffurfio biled pibell wag, ac yna defnyddir pasiau rholio lluosog i reoli trwch wal a diamedr allanol yn union. Gan nad oes unrhyw brosesau torri, splicio na weldio yn ystod y broses weithgynhyrchu, mae'r corff pibell yn cadw strwythur ffibr metel parhaus y deunydd crai yn llwyr. Nid oes unrhyw wendidau strwythurol megis gwythiennau weldio. Felly, mae'r nodwedd hon yn pennu bod gan bibellau dur di-dor gyfanrwydd strwythurol cyffredinol uchel a chynhwysedd cario llwyth unffurf.
2. Egwyddor pibellau dur weldio ERW
Mae pibellau dur ERW yn bibellau dur weldio hydredol nodweddiadol, sy'n cael eu cynhyrchu trwy'r broses weldio gwrthiant amledd uchel. Yr egwyddor sylfaenol yw defnyddio stribedi dur rholio poeth fel deunyddiau crai, ac yna defnyddio rholwyr ffurfio lluosog i rolio'r stribedi dur gwastad yn barhaus i siâp pibell wag silindrog. Yna, trwy fanteisio ar effaith croen ac effaith agosrwydd y cerrynt amledd uchel, mae ymylon y bibell wag yn cael eu gwresogi'n gyflym i gyflwr plastig. O dan effaith allwthio mecanyddol y rholwyr sy'n ffurfio, mae'r ymylon wedi'u hasio ar ôl gwresogi yn cael eu hallwthio a'u ffurfio, gan ffurfio weldiad hydredol tynn. Yn wahanol i'r broses ffurfio o bibellau di-dor, mae pibellau dur ERW yn cael eu cynhyrchu gan gyfuniad o "ffurfio + weldio", gyda gwythiennau weldio yn bresennol yn y corff pibell. Er y gall technoleg weldio amledd uchel fodern wneud y cryfder weldio yn agos at gryfder y deunydd sylfaen, mae'r ardal weldio yn dal i fod yn barth addasu metelegol, ac mae ei ficrostrwythur yn wahanol i'r deunydd sylfaen. Dyma'r gwahaniaeth strwythurol mwyaf amlwg rhwng pibellau dur ERW a phibellau dur di-dor.
Gwahaniaethau mewn Prosesau Gweithgynhyrchu
1. y broses gynhyrchu opibellau dur di-dor
Mae cynhyrchu pibellau dur di-dor yn broses gymhleth. Mae'r broses gyfan yn cynnwys arolygu biledau dur,-gwresogi tymheredd uchel, tyllu cylchdro, rholio parhaus, sythu maint, oeri, torri hyd, canfod diffygion, ac archwilio cynnyrch gorffenedig. Yn gyntaf, caiff y biled dur crwn solet ei gynhesu mewn ffwrnais wresogi i uwch na 1200 gradd. Pwrpas hyn yw ei alluogi i gael digon o gapasiti anffurfio plastig. Yna, mae'r peiriant tyllu'n tyllu'r biled dur i ffurfio cragen diwbaidd wag. Nesaf, mae'r gragen tiwbaidd yn mynd i mewn i'r felin rolio ac yn cael gostyngiadau lluosog a chywiriadau diamedr allanol i sicrhau trwch wal unffurf a bodloni gofynion cywirdeb dimensiwn. Yn olaf, mae'r bibell ddur yn cael ei oeri, ei sythu, a'i dorri'n gynhyrchion gorffenedig. Mae'r broses gyfan yn dibynnu ar rolio poeth ac anffurfiad plastig, heb unrhyw weithdrefnau weldio. Felly, mae cylch cynhyrchu pibellau dur di-dor yn hir, mae'r defnydd o ynni yn uchel, ac mae effeithlonrwydd cynhyrchu yn gymharol isel. Felly, mae'r anfanteision hyn yn fwy amlwg wrth gynhyrchu manylebau waliau mawr a thenau o bibellau dur di-dor.
2. Y broses gynhyrchu o bibellau ERW
Mae pibellau ERW yn cael eu cynhyrchu ar linell gynhyrchu plygu a weldio oer parhaus ac effeithlon. Mae'r prif brosesau'n cynnwys dad-ddirwyn coiliau dur, gwastatáu'r deunydd stribedi, trimio ymyl, rholio a ffurfio parhaus, weldio gwrthiant amledd uchel, tynnu gwythiennau weldio, oeri, maint, sythu, torri plu, a phrofion nad ydynt yn ddinistriol. Y deunydd crai ar gyfer pibellau ERW yw coiliau dur rholio poeth, y gellir eu bwydo'n barhaus a'u cynhyrchu'n barhaus. Y cam cynhyrchu craidd yw weldio cyflwr uchel amledd solet, a all gyflawni ymasiad weldio heb fod angen gwifrau weldio a fflwcs. Nodwedd y llinell gynhyrchu gyfan yw ei gallu i weithredu'n barhaus, cylch cynhyrchu byr ac effeithlonrwydd uchel. O'i gymharu â chynhyrchu pibellau di-dor, mae gan broses ERW ddefnydd ynni is, lefel awtomeiddio uwch, a chynhwysedd cynhyrchu cryfach; fodd bynnag, mae'r cynhyrchion wedi'u cyfyngu gan lled y deunydd stribed a'r broses ffurfio, ac mae rhai cyfyngiadau ar gynhyrchu manylebau uwch-waliau trwchus ac uwch-mawr-pibellau.
Gwahaniaethau Strwythurol a Microsgopig
1. Cywirdeb strwythurol
Mae gan y bibell ddur di-dor strwythur unffurf cyffredinol heb unrhyw welds na phwyntiau gwan yn y corff pibell. Mae ei strwythur ffibr metel mewnol yn barhaus ac yn unffurf i bob cyfeiriad, ac mae'r dosbarthiad straen yn gyson pan fydd yn gwrthsefyll pwysau mewnol a grymoedd allanol. Y gwahaniaeth yw bod gan bibellau dur ERW welds amlwg. Mae'r ardal weldio yn mynd trwy brosesau toddi, ailgrisialu ac oeri cyflym, gan arwain at wahaniaethau mewn strwythur grawn. Felly, mae unffurfiaeth strwythurol pibellau dur ERW ychydig yn is na phibellau dur di-dor, a'r weld bob amser yw'r rhan arolygu allweddol a chyswllt cymharol wan y corff pibell.
2. Y gwahaniaethau rhwng cywirdeb dimensiwn ac ansawdd wyneb
Mae gan ddeunyddiau pibellau ERW gywirdeb dimensiwn uwch ac ansawdd wyneb mwy sefydlog. Oherwydd ei fod yn mabwysiadu technoleg rholio stribed a maint manwl gywir, mae goddefgarwch trwch wal, cywirdeb a sythrwydd deunyddiau pibellau ERW yn cael eu rheoli'n dda, mae'r waliau mewnol ac allanol yn llyfn, ac mae'r gwyriad dimensiwn yn fach. Mae pibellau di-dor yn cael eu ffurfio trwy dyrnu a rholio tymheredd uchel, ac mae tymheredd gwresogi a sefydlogrwydd rholio yn effeithio'n hawdd ar eu unffurfiaeth trwch wal. Felly, mae goddefgarwch trwch wal a garwedd wyneb pibellau di-dor yn gymharol uwch.
Perfformiad Mecanyddol a Gwahaniaethau Diogelwch
Goddefgarwch pwysau a sefydlogrwydd strwythurol
Mae gan y bibell ddur di-dor ymwrthedd cywasgu ac effaith cyffredinol rhagorol. Oherwydd absenoldeb gwythiennau weldio, gellir osgoi diffygion weldio cyffredin fel microcracks yn llwyr. O dan amodau gwaith pwysedd uchel iawn, tymheredd isel a sioc ddwys, gall y bibell ddur di-dor barhau i gynnal priodweddau mecanyddol sefydlog ac mae'n llai tebygol o dorri'n sydyn. Gall pibellau dur ERW fodloni gofynion pwysau gweithio'r rhan fwyaf o bibellau confensiynol, ond mae'r ardal weldio yn fwy sensitif i lwythi blinder ac effeithiau tymheredd isel.
Gwahaniaethau cwmpas cais
1. Cymwysiadau pibellau dur di-dor
Defnyddir pibellau dur di-dor yn bennaf mewn amodau gwaith hynod heriol. Er enghraifft, mae eu prif senarios cymhwysiad yn cynnwys piblinellau boeleri pwysedd uchel, piblinellau pwysedd uchel petrocemegol ac uchel, llinellau cefnffyrdd cludo nwy naturiol pwysedd uchel, piblinellau pŵer hydrolig, peirianneg cryogenig tymheredd isel, a gallu uchel iawn o ran offer gweithgynhyrchu mecanyddol manwl gywir, ac ati. i amgylcheddau eithafol. Felly, mae pibellau dur di-dor yn cael eu ffafrio yn y ceisiadau hyn.
2. Cymhwyso pibellau ERW
Defnyddir pibellau ERW yn eang mewn senarios confensiynol pwysedd canolig ac isel, megis cyflenwad dŵr trefol a phiblinellau draenio, piblinellau amddiffyn rhag tân, adeiladu pentyrrau pibellau strwythur dur, piblinellau cludiant eilaidd ar gyfer olew a nwy yn y diwydiant cyffredinol, piblinellau cludiant yn y diwydiant ysgafn a'r sector cemegol, yn ogystal â phiblinellau ategol mecanyddol cyffredinol.
Mae'r gwahaniaeth sylfaenol rhwng pibellau dur weldio ERW a phibellau dur di-dor yn gorwedd yn eu hegwyddorion gweithgynhyrchu a'u mecanweithiau ffurfio cwbl wahanol.
Mae pibellau dur di-dor yn cael eu cynhyrchu trwy broses o dyrnu a rholio tymheredd uchel cyffredinol, heb unrhyw welds, strwythur metel unffurf, priodweddau mecanyddol cyffredinol rhagorol, a gallu i addasu'n gryf i amgylcheddau gwaith eithafol. Fodd bynnag, mae eu costau cynhyrchu yn uchel, mae effeithlonrwydd yn isel, ac mae'r goddefiannau maint yn fawr.
Ar y llaw arall, mae pibellau dur ERW yn cael eu cynhyrchu trwy ffurfio deunyddiau llen yn oer a weldio gwrthiant amledd uchel. Mae ganddynt fanteision effeithlonrwydd cynhyrchu uchel, cost isel, cywirdeb dimensiwn uchel, ac arwyneb llyfn. Fodd bynnag, eu hanfantais yw'r gwahaniaeth strwythurol rhwng y weldiad a'r deunydd sylfaen.
Wrth ddewis deunyddiau ar gyfer ceisiadau peirianneg, dylai un ystyried y pwysau gweithio gwirioneddol, amgylchedd tymheredd, a chost cyllideb, a dewis y math priodol o ddeunydd pibell yn unol â hynny. Mae pibellau dur di-dor yn addas ar gyfer senarios diwydiannol gyda phwysedd uchel, tymheredd isel, risg uchel, a dibynadwyedd uchel, tra mai pibellau dur ERW yw'r dewis mwyaf darbodus ac effeithlon mewn cludiant piblinell pwysau isel a chanolig confensiynol a pheirianneg strwythurol. Gyda datblygiad parhaus technolegau weldio a thrin gwres, mae'r bwlch perfformiad rhwng pibellau dur ERW o ansawdd uchel a phibellau dur di-dor yn culhau'n raddol, a fydd yn hyrwyddo datblygiad y diwydiant gweithgynhyrchu pibellau dur ymhellach yn y dyfodol tuag at arallgyfeirio a mireinio.
